Пчеловодство одна из самых консервативных отраслей отечественного сельского хозяйства. В нашей стране с особой критичностью относятся к любым инновациям в этой сфере. Яркий пример – предпочтение дадановского улья на фоне настороженного отношения к многокорпусной конструкции Рута.

То же самое настроение в профессиональной среде вызывают ульи из пенополистирола. Их внедрение на современных пасеках не приветствуется опытными пчеловодами. Можно сказать, что пенополистирольный пчелиный домик – это удел новаторов, охотно экспериментирующих и принимающих новое без предрассудков.

В этой статье мы рассмотрим, как сделать ульи из пенополистирола своими руками и чертежи к ним.

ППС — достоинства и недостатки

пенополистирольный улей

Нет ничего качественнее натуральной древесины. Но при этом дерево стоит дороже искусственных материалов вроде пенопласта или пенополистирола. Разумеется, если ульи из ППС смонтированы своими руками! Фирменные образцы недешевое удовольствие для пасечника-новичка, к примеру, те же финские bee box.

Для изготовления пенополистирольных плит используется экструзионная технология. В специальных камерах расправляются пластиковые гранулы. Из них образуется цельная закрытоячеистая масса, скрепленная на молекулярном уровне. Теплоизолятором в этом случае выступает кислород либо газ, заключенный в мелкие ячейки.

В готовом виде плита плотная и достаточно прочная. Некоторые образцы ППС свободно выдерживают давление в несколько тонн и используются при строительстве взлетно-посадочных полос, автомобильных трасс.

Основные достоинства ППС:

  • долговечность в эксплуатации;
  • экологическая безопасность для окружающей среды и насекомых – плита не выделяет токсинов;
  • устойчивость к бактериальному и грибковому воздействию;
  • непривлекательность для грызунов.
bee box

Однако, собирая улей из пенополистирола своими руками, нельзя забывать о недочетах этого строительного материала:

Во-первых, он легкий. В собранном виде домик не устоит перед сильным напором ветра – опрокинется даже в загруженном состоянии. Особо неустойчивы многокорпусные конструкции. По этой причине домики закрепляют с помощью кирпичей или используют иные пчеловодческие хитрости.

Во-вторых, что бы ни говорили о «дышащем» ППС, на практике все иначе. Достаточно вспомнить, что пенопласт и ППС – причина появления сырости при утеплении квартир, домов и других строений. Поэтому их чаще устанавливают по технологии вентилируемого фасада. Ульи тоже страдают от накопления конденсата. Вентиляцию здесь обеспечивают через специальные отверстия. При необходимости их закупоривают пробками или задвижками. Очевидно, что недосмотр со стороны хозяев повышает риск образования плесени на рамках.

Мнение пасечников

пасечник

Пчеловоды выделяют следующие плюсы пенополистирольных домиков:

  • при правильном уходе внутри образуется комфортный микроклимат – матка приступает к яйцекладке в ранние сроки, что приводит к быстрому усилению пчелосемьи;
  • в знойные дни внутри домика нежарко – пчелы реже роятся, гнездо не перегревается;
  • зимой исключено замерзание – пчеловоды отмечают, что пчелы не собираются в клуб, а продолжают активно ползать по рамкам;
  • внутри конструкции нет никаких пустот;
  • гладкая поверхность стенок и днища облегчает уборку и дезинфекцию;
  • в собранном виде домик легкий – его удобно переставлять, транспортировать, ремонтировать.

В видео-обзоре ниже приведен замечательный пример сборки ППС-улья в домашних условиях:

Но есть и существенные недочеты, связанные с использованием плит ППС. Это:

  1. Невозможность соскоблить прополис стамеской. Приходится применять специальный химический растворитель, что приводит к порче этого лекарственного продукта.
  2. При небрежной подгонке деталей пчелы принимаются грызть стыки домика, в попытке выбраться на волю минуя летки.
  3. Прочность у материала низкая – его могут повредить птицы. Как известно, дятлы умудряются нарушить целостность даже деревянных конструкций. Не менее агрессивны в зимний период синицы, слетающиеся к леткам и выманивающие насекомых постукиванием клюва по стенке.
  4. Небольшой вес увеличивает риск опрокидывания домика, уже заселенного пчелиной семьей.

Подбор материала и инструментов

Чтобы сделать улей из пенополистирола своими руками понадобятся плиты толщиной в 50 мм стандартных габаритов 1,2 метра на 60 см.

На заметку: Раскрой осложняется фиксированными размерами материала — при работе будет оставаться много обрезков. Поэтому необходимо заготовить ППС с запасом.

Домик собирается при помощи жидких гвоздей или клея. Дополнительно понадобятся самонарезающие шурупы длиной 5-7 см.

Внутрь вклеиваются металлические уголки (1,5 на 1,5), облегчающие извлечение рамок. Как известно, их установка практикуется даже в деревянных ульях – металлическая прослойка сохраняет внутренние фальцы целыми многие годы.

[adsp-pro-2]

Для раскроя понадобятся:

  • листы ватмана или другой подходящей бумаги – на них расчерчиваются чертежи;
  • 100-сантиметровая линейка;
  • яркий маркер для черчения;
  • длинный нож с широким лезвием для резки заготовок;
  • наждачная бумага для обработки срезов (придания им гладкости), что обеспечит правильную стыковку и отсутствие щелей.

На заметку: Все вентиляционные отверстия необходимо забрать мелкоячеистой стальной сеткой!

Размеры и чертежи

Габариты пчелиного домика будут зависеть от его конструкции. Можно раскроить Дадан, многокорпусный улей, лежак.

Самодельный улей из пенополистирола своими руками чертежи (в примере 10-рамочный Дадан):

схема сборки корпуса
схема сборки магазина

Все основные детали имеют толщину 50 мм!

Корпус собран:

  • из передней и задней стенки – 550 длина, 320 высота;
  • из боковин – 375 длина, 320 высота;
  • из юбки (нижней окантовки) – спереди и сзади 610 длины, 100 высоты, 30 толщины; по бокам 475 длины, 100 высоты, 30 толщины.

Внутренний размер корпуса: 450 мм по ширине. Фальцы под соторамки прорезаются по передней и задней стенке вверху, их размер 1,5 на 1,5 см. Здесь же по желанию крепится металлический или алюминиевый уголок.

крышка

Крышка (в мм):

  • крыша – 535 на 610, 30 толщина;
  • обвязка крышки – спереди и сзади 610 длины, 50 высоты, 30 толщины; по бокам 535 длины, 50 высоты, 30 толщины.
днище

Днище (в мм):

  • пол – 600 на 375, 50 толщина;
  • напольное вентиляционное отверстие – 200 на 300;
  • задний элемент обвязки – 375 длины, 130 высоты, 50 толщины;
  • боковые элементы (2 штуки) – 650 длины, 130 высоты, 50 толщины.

Чертеж боковых элементов днища:

боковины обвязки днища

Схема сборки представлена в этом кратком видео-обзоре:

На заметку: Внутренние размеры подбираются в соответствии с габаритами рамок. По ширине — это стандартных 435 миллиметров. А высота зависит от типа пчелиного улья: Руты – 230, Даданы, классические лежаки – 300, полурамки для магазинных надставок 145. Между установленными сотами должно оставаться расстояние в 0,8-1 сантиметр для свободного перемещения пчел.

Лежак

Интересный факт: Пенополистирольный лежак при домашней сборке обходится примерно в 400-600 рублей (на рынке порядка 5 000 руб.). За день можно самостоятельно склеить четыре домика.

Улей лежак из пенополистирола имеет следующие габариты без крышки (в мм):

  • 1 080-1 200 длины;
  • 580 ширины;
  • 500 высоты.

Вмещает 24 соторамки размером 435 на 300. Рекомендуется использовать вставки из дерева для предотвращения преждевременной порчи материала. Самые слабые места – фальцы для установки соторамок и область нижнего, верхнего летка.

Вот пример сборки лежака, рассчитанного на стационарное содержание (без деревянных вставок):

Для кочевки или безопасного перемещения на точке из ППС можно собрать только стенки, а днище, крышку, магазинную надставку, верхнюю обвязку стенок, гнездовые перегородки смонтировать из древесины.

лежак с деревянными вставками

Порядок сборочных работ

При сборке следует придерживаться такого алгоритма:

  1. Все детали шлифуются по срезам с помощью наждачной бумаги.
  2. На передней и задней стенке выбираются фальцы под соторамки.
  3. Домик собирается при помощи клея. Дополнительно стыки укрепляются самонарезающими шурупами. Шаг между саморезами 10-12 см.
  4. Ручки вырезаются отдельно. Устанавливаются они на клей в предварительно прорезанные по размеру углубления на боковинах домика.
  5. Готовый домик стягивается ремнями до полного высыхания. В теплую погоду на это уходит около суток. Дефекты, стыки, щели необходимо заполнить монтажной пеной, предварительно подготовив поверхность ППС с помощью наждачной бумаги.
  6. После полного высыхания устанавливается вентиляционная сетка на окошко в днище. Приклеиваются металлические уголки на фальцы и планки в предварительно подготовленные углубления стенок (используются для укрепления конструкции, защиты от износа).
  7. Снаружи пчелиное жилище окрашивается эмульсионной краской на водной основе.

Особенности содержания пчел

Пчеловодство в ульях из пенополистирола мало чем отличается от традиционных технологий. Но хозяину пасеки необходимо уделить внимание следующим моментам:

1.Правильной вентиляции.

В летний период открытой держится как летковая щель, так и окошко на дне. Если этого не хватает, можно прорезать верхнее летковое отверстие. Выполняется оно с помощью ножа, имеет квадратное сечение 30 на 30 мм. Задача верхнего летка облегчить медосбор и усилить приток свежего воздуха в гнездо.

По весне окошко на дне закрывается. Так же прикрывается летковая щель – должно остаться 3-4 см. Зимой летки закупорены полностью, но при этом открыта вентиляция в полу.

2.Холстику.

Традиционный тканевый холстик заменяется в пенополистирольных домиках на кусок полиэтиленовой пленки. Зимой она защищает гнездо сверху от сильного сквозняка, а весной, осенью помогает собирать конденсат (затем он стекает по стенкам вниз и удаляется сквозь нижнюю вентиляцию). Кроме того, пчелы слизывают капельки воды на пленке – им не приходится лишний раз вылетать из домика.

Также немаловажно учитывать, что ульи ППС обязательно закрепляются ремнями при транспортировке. А чтобы обеспечить устойчивость при эксплуатации, на дно укладываются кирпичи.

Зимовка осуществляется исключительно на улице! Дополнительно гнезда утеплять не нужно. Благодаря особому микроклимату улья облет по весне начинается раньше, чем в деревянных домиках.

Одной из самых качественных марок ППС считается URSA, выпускающая плиты плотностью 35 кг на кубический метр. У популярного среди пчеловодов-умельцев пенополистирола ТехноНиколь плотность в пределах 28 кг/м3 и толщина 4 сантиметра.

Поделиться ссылкой на статью в социальных сетях:

error: